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壓片糖果oem貼牌超微粉碎及破壁技術,可將原料粉碎至小分子。公司擁有高速壓片機、混料、制粒、烘干設備,生產,配比均勻,表面光滑。
本類產品方便攜帶及服用,消費者可根據個人需求選擇適合的產品,補充天然營養物質。
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近幾年來,壓片糖果oem貼術因為操作簡單、產品崩解快、成品質量穩定等優點發展迅速,目前較多的生物制藥企業傾向于采用粉末直接壓片技術,而輔料是組成片劑的主要成分,
制造工藝流程:制糖粉→配料→混和→造粒→干燥→整粒→壓片成型。制造壓片糖的工藝技術參數:制糖粉時需經80~100目篩濾,配料混和攪拌時間大約10分鐘,造粒時應視糖粒直徑而定篩網的篩孔尺寸。干燥時溫度一般為60℃左右,顆粒水分為0.5%,壓片成型時應控制環境濕度,相對濕度為60%以下。
壓片糖果oem貼牌的操作要點:
原輔料混合。(以納豆片劑為例)將納豆凍干粉、異麥芽酮糖等原輔料分別過100目篩除去大顆粒物料,稱量后混合均勻。
制軟材。物料混合均勻后,邊攪拌邊用小噴壺將潤濕劑(純化水)緩慢噴灑到物料中增加物料濕度,制成軟材,潤濕劑加入量以物料能用手捏成團,用手指一壓即散為宜。
質粒、干燥。將軟材用搖擺式制粒機造粒,濕顆粒均勻鋪在不銹鋼托盤上放入鼓風干燥箱中。由于納豆中的多種活性物質的活性受溫度影響較大,例如納豆激酶40℃保溫30min,酶活無損失,濕度超過50℃時,活力逐漸喪失,超過60℃時,則因蛋白變性而迅速失活。為了盡可能地保護納豆中的活性物質,增加納豆的保健價值,選擇在30℃下干燥濕顆粒,時間為2小時,間隔0.5h用梳子翻動一次。保證干燥后的顆粒濕度在2%-5%。
整粒。混合。將干燥后的顆粒過14目篩,除去大顆粒,加入1%硬脂酸鎂混合均勻。
壓片。用75%的酒精擦拭壓片沖頭,調節壓片機填充量至片劑重0.8g,控制好壓片壓力使片子硬度在50N左右,進行壓片。
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壓片糖果oem貼牌物料的吸濕性和粘合劑在選用過程中我們一定要注意,下面隨著我一起來了解一下吧,希望下面的信息可以給你帶來幫助!
糖粉極易吸潮,而使制得的壓片糖松軟和潮解,使用時加以注意。
粘合劑——糊精的選用
濕法制粒過程是用黏合劑中的液體將物料粉末的表面潤濕,使粉末之間產生黏著力,再在外加機械力和液體架橋的共同作用下形成一定大小和性狀的顆粒,經干燥過程以固體橋的形式固化。
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