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大家都想要知道壓片糖果OEM到底是什么樣的制作工藝,他們的工藝有和不同呢?下面就隨著小編我一起來了解一下吧。
壓片糖果OEM參數如下:
壓片糖果OEM制造工藝流程:制糖粉→配料-→混和-→造粒→干燥.->整粒->壓片成型。制造壓片糖的工藝技術參數:制糖粉時需經80~100目篩濾,配料混和攪拌時間大約10分鐘,造粒時應視糖粒直徑而定篩網的篩孔尺寸。
干燥時溫度一般為60'C左右,顆粒水分為0.5%,壓片成型時應控制環境濕度,相對濕度為60%以下。
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壓片糖果OEM的生產過程你知道多少呢?為了讓大家詳細的了解,下面隨著我一起來了解一下吧,希望下面的信息可以給你帶來幫助!
制糖粉→配料→混和→造粒→干燥→整粒→壓片成型。制造壓片糖的工藝技術參數:制糖粉時需經80~100目篩濾,配料混和攪拌時間大約10分鐘,造粒時應視糖粒直徑而定篩網的篩孔尺寸。
如果是其他合作方式一定要積極的進行與加工廠配合,比如原料采購、包材設計、包材生產、原料預處理等,oem廠家會待所有物料到齊以后,正式下達生產計劃,啟動壓片車間的片劑生產。
生產結束,進行貨品驗收,并支付相應的尾款即可。
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現代人生活節奏的加快及健康意識的不斷增強,壓片糖果受到了不少群眾的喜愛,壓片糖果OEM也分為不同的類型,下面隨著我一起來了解一下吧,希望下面的信息可以給你帶來幫助!
粉末、顆粒經制粒或干粉混合(無需制粒)直接壓片而成的產品,主要類型有普通壓片糖、包衣壓片糖、多層壓片糖、泡騰壓片糖以及咀嚼型壓片糖。
輔助原料在壓片糖中主要作為填充劑、粘合劑、潤濕劑、潤滑劑與崩解劑等,有些輔料往往兼有幾種作用,如淀粉可作為填充劑、粘合與崩解之用。因此必須掌握各種輔料的特點,在設計配料時選擇應用,既可節省輔料,又能提高壓片糖質量。
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