口服液分裝工藝主要包括以下幾個步驟：
稱量：將原料按照要求稱量，準確計量所需的原料。
溶解：將稱量好的原料溶解于適當的溶劑中，加熱攪拌，使其充分溶解。
過濾：將溶解好的藥液過濾，以除去殘留的雜質和不溶物。
定容：將過濾后的藥液加入到定容容器中，加入適量的溶劑，使其達到所需的容積。
搖勻：將定容后的藥液充分搖勻，使其混合均勻。
分裝：將搖勻后的藥液分裝到規定的容器中，封口，貼上標簽。
質量檢查：對分裝好的口服液進行質量檢查，包括外觀、pH值、相對密度等指標的檢查，確保其質量合格。
以上就是口服液分裝工藝的主要步驟，每個步驟都需要嚴格控制質量，確保分裝出的口服液質量可靠、安全有效。

口服液代加工工藝主要包括以下幾個步驟：
原料準備：口服液代加工需要準備原料，包括原料、輔料和溶劑等。原料需要符合藥品質量標準，輔料和溶劑需要符合藥品生產質量管理規范。
稱量和配液：將原料按照配方稱量，然后將原料和溶劑混合，配制成口服液。
過濾：將口服液通過過濾器過濾，以除去殘留的雜質和不溶物。
灌裝：將過濾后的口服液灌裝到瓶中，然后封口。
質量檢查：對口服液進行質量檢查，包括檢查口服液的外觀、pH值、滲透壓、含量測定等。
包裝：將口服液包裝成符合藥品包裝質量管理規范的包裝。
總之，口服液代加工工藝包括原料準備、稱量和配液、過濾、灌裝、質量檢查和包裝等步驟。在生產過程中需要注意質量控制，確保口服液的質量和安全。

口服液OEM貼有以下優勢：
1.定制服務，滿足個性需求。針對不同的消費者群體和市場需求，可以提供多種包裝規格、產品配方及外觀設計等個性化的選項。
2.低成本制造，降低風險與壓力。對于有意愿進入市場但缺乏生產經驗的企業來說，“代工”可有效規避對生產線建設和新產品研發的資金投入所帶來的經營上的壓力；同時還可以借助“外力”，快速拓展業務規模，提升品牌影響力！這對于一些希望在市場上大展身手的新興企業或中小企業尤為重要。