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制造機理主要是借著壓力把顆粒或細粉距離縮小至產生足夠的內聚力而緊密結合的過程。疏松的顆粒彼此間的接觸面積很小,距離大,只有顆粒內的內聚力,而沒有顆粒間的粘著力。顆粒間有很大的間隙,間隙內充滿著空氣。
物料混合均勻后,邊攪拌邊用小噴壺將潤濕劑(純化水)緩慢噴灑到物料中增加物料濕度,制成軟材,潤濕劑加入量以物料能用手捏成團,用手指一壓即散為宜。
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壓片糖果OEM造機理主要是借著壓力把顆粒或細粉距離縮小至產生足夠的內聚力而緊密結合的過程。
疏松的顆粒彼此間的接觸面積很小,距離大,只有顆粒內的內聚力,而沒有顆粒間的粘著力。顆粒間有很大的間隙,間隙內充滿著空氣。在加壓后,顆粒滑動擠緊,顆粒間的距離和間隙逐漸縮小,空氣逐漸排出,若干顆粒或晶體被壓碎,碎片被壓而填入間隙,到達一定壓力,顆粒接近到一定程度時,分子間的引力足夠使顆粒結合成為整體的片狀。
制造壓片糖的主要設備有:粉碎機(錘磨,片式高速),混合機,造粒機(搖擺式、旋轉式),干燥機(烘箱、流化床、沸騰干燥器)或造粒干燥一體化的流化噴霧制粒機,壓片機,單沖、多沖旋轉式。
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壓片糖果OEM制粒過程有多種方法,不同的制粒過程,產生不相同的效果,下面隨著我一起來了解一下吧,希望下面的信息可以給你帶來幫助!
壓片糖果OEM制粒過程有多種方法,對于流動性差、顆粒大小差異大、活性成分和物料分層、細粉過多或壓片性能不佳的粉末,壓片前進行制粒工序可改善流動性和壓片性,防止物料分層及粉塵。
糊精用量過大會使制成的顆粒太硬,壓出的糖片表面往往有印斑、麻點,并影響壓片糖崩解速度,生產中較少單獨用糊精,常與淀粉或糖粉等以適當配比合并使用,或可與淀粉配合應用于容易酥松的壓片糖。
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