近幾年來，壓片糖果oem貼術因為操作簡單、產品崩解快、成品質量穩定等優點發展迅速，目前較多的生物制藥企業傾向于采用粉末直接壓片技術，而輔料是組成片劑的主要成分，
制造工藝流程：制糖粉→配料→混和→造粒→干燥→整粒→壓片成型。制造壓片糖的工藝技術參數：制糖粉時需經80～100目篩濾，配料混和攪拌時間大約10分鐘，造粒時應視糖粒直徑而定篩網的篩孔尺寸。干燥時溫度一般為60℃左右，顆粒水分為0.5%，壓片成型時應控制環境濕度，相對濕度為60%以下。
壓片糖果oem貼牌的操作要點:
原輔料混合。（以納豆片劑為例）將納豆凍干粉、異麥芽酮糖等原輔料分別過100目篩除去大顆粒物料，稱量后混合均勻。
制軟材。物料混合均勻后，邊攪拌邊用小噴壺將潤濕劑（純化水）緩慢噴灑到物料中增加物料濕度，制成軟材，潤濕劑加入量以物料能用手捏成團，用手指一壓即散為宜。
質粒、干燥。將軟材用搖擺式制粒機造粒，濕顆粒均勻鋪在不銹鋼托盤上放入鼓風干燥箱中。由于納豆中的多種活性物質的活性受溫度影響較大，例如納豆激酶40℃保溫30min，酶活無損失，濕度超過50℃時，活力逐漸喪失，超過60℃時，則因蛋白變性而迅速失活。為了盡可能地保護納豆中的活性物質，增加納豆的保健價值，選擇在30℃下干燥濕顆粒，時間為2小時，間隔0.5h用梳子翻動一次。保證干燥后的顆粒濕度在2%-5%。
整粒。混合。將干燥后的顆粒過14目篩，除去大顆粒，加入1%硬脂酸鎂混合均勻。
壓片。用75%的酒精擦拭壓片沖頭，調節壓片機填充量至片劑重0.8g，控制好壓片壓力使片子硬度在50N左右，進行壓片。
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開裂:壓片時過于膨松或粘合劑用量不足。
褪色:糖粒含水量偏高，容易受潮褪色。
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