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壓片糖果OEM的生產工藝流程   壓片糖果是應用廣泛的劑型之一，具有質量穩定、計量準確、便于服用等優點。其制備工藝主要有干法質粒、濕法質粒和直接壓片法，

壓片糖果制備工藝主要有干法質粒、濕法質粒和直接壓片法，壓片糖果片劑產品體積小、攜帶方便，服用簡單，因此備受行業歡迎和推崇。   壓片糖制造機理主要是借著壓力把顆粒或細粉距離縮小至產生足夠的內聚力而緊密結合的過程。疏松的顆粒彼此間的接觸面積很小，距離大，只有顆粒內的內聚力，而沒有顆粒間的粘著力。顆粒間有很大的間隙，間隙內充滿著空氣。在加壓后，顆粒滑動擠緊，顆粒間的距離和間隙逐漸縮小，空氣逐漸排出，若干顆粒或晶體被壓碎，碎片被壓而填入間隙，到達一定壓力，顆粒接近到一定程度時，分子間的引力足夠使顆粒結合成為整體的片狀。

壓片糖制造機理主要是借著壓力把顆粒或細粉距離縮小至產生足夠的內聚力而緊密結合的過程。疏松的顆粒彼此間的接觸面積很小，距離大，只有顆粒內的內聚力，而沒有顆粒間的粘著力。顆粒間有很大的間隙，間隙內充滿著空氣。在加壓后，顆粒滑動擠緊，顆粒間的距離和間隙逐漸縮小，空氣逐漸排出，若干顆粒或晶體被壓碎，碎片被壓而填入間隙，到達一定壓力，顆粒接近到一定程度時，分子間的引力足夠使顆粒結合成為整體的片狀。

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壓片糖果OEM制粒過程有多種方法，不同的制粒過程，產生不相同的效果，下面隨著我一起來了解一下吧，希望下面的信息可以給你帶來幫助！

壓片糖果OEM制粒過程有多種方法，對于流動性差、顆粒大小差異大、活性成分和物料分層、細粉過多或壓片性能不佳的粉末，壓片前進行制粒工序可改善流動性和壓片性，防止物料分層及粉塵。

糊精用量過大會使制成的顆粒太硬，壓出的糖片表面往往有印斑、麻點，并影響壓片糖崩解速度，生產中較少單獨用糊精，常與淀粉或糖粉等以適當配比合并使用，或可與淀粉配合應用于容易酥松的壓片糖。

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壓片糖果OEM先進的生產工藝，良好的衛生控制，完善而專業的技術服務，才能做出質量信得過的壓片糖果，下面隨著我一起來了解一下吧，希望下面的信息可以給你帶來幫助！

 原輔料混合。（以中藥片劑為例）將中藥/提取物（能達到120目以上片劑光滑度會更好）、異麥芽酮糖等原輔料分別過100目篩除去大顆粒物料，稱量后混合均勻。

在外加機械力和液體架橋的共同作用下形成一定大小和性狀的顆粒，經干燥過程以固體橋的形式固化。由于濕法制粒所產生的顆粒具有外形均勻、流動性好、耐磨性強、壓縮可塑性好的特點。

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